龙门加工中心厂商常用解决方案

“铲花刮研”技术的好处：

①“铲花刮研”技术大大提高机床精度。

②提高各铸件之间的磨合精度。

③床身和柱体之间、主轴头部和主轴之间、滚珠丝杆装接物和装接面之间等等、要对物与物相接触的重要部位进行刮研削加工。简单说，就是「消除紧张力」

④台面、柱体、主轴头部等等移动摩擦面的精度(包括真直度和直角度等)是机床精度的重要要素。摩擦面之所以重要，是因为物体会在摩擦面上移动。不仅要求能够直线移动，还要注意移动过程中的变化。通过“铲花刮研”技术大大增强摩擦面的精度。

⑤通过“铲花刮研”技术加工后的表面在摩擦时，摩擦面上微小的起伏会存油形成油膜，对摩擦面的润滑会有很好的帮助。

日本北村加工中心是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成。加工中心具有的自动换刀（ATC）功能决定了其的弱点为刀具悬臂式加工，在加工过程中不能使用镗模、支架等。日本北村卧式加工中心：高速齿轮驱动，三轴硬轨快速50米、三轴硬轨速度50米

高速齿轮驱动

三轴双丝杠驱动

1、数控系统：FANUC 16i MB

2、工作台：800×800mm

大工件尺寸：1000×1100

工作台载重：1200kg

3、行程：

X轴：1050mm

Y轴：850mm

Z轴：900mm

第四轴（旋转式工作台）：0.001~360°

4、主轴锥度：NST NO.50

主轴转速：35~12000rpm

驱动方式：2级齿轮驱动

大转矩：380N.m

立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴,它善于把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。

立式加工中心的主轴重力向下,轴承高速空运转的径向受力是均等的,回转特性很好,因此可提高转速,一般高速可达1,2000r/min以上,实用的高转速已达到4,0000转。主轴系统都配有循环冷却装置,循环冷却油带走高速回转产生的热量,通过制冷器降到合适的温度,再流回主轴统。这种选刀方式减少了刀库的移动，可以大大简化刀库的设计结构，对换刀过程的控制也简单可靠。