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加工中心换刀装置

转塔头方式的自动换刀装置又分为转塔刀架换刀和砖塔主轴头换刀两种方式。转塔刀架换刀方式是在转塔主轴上安装环装刀架，不同刀具依次排列在刀架上，通过转塔头的旋转，实现自动换刀动作，刀具的位置，依靠刀架的旋转分度来***。这种换刀方式虽不如前一种来得直接，但避免了刀库和主轴为换刀进行移动，而是由机械手代替。这是一种简单的自动换刀装置，结构上具有良好的刚度，可以承受粗加工的切削力度。这种装置对刀架旋转的***精度有较高的要求，如果旋转***精度有误差，就无法将刀具送到准确的位置。

要想应用好夹具，首先要对加工中心的加工特点有较深刻的理解和掌握，同时还要考虑下列因素：①加工零件的精度；②批量大小；③制造周期；④制造成本。根据机床特点和加工需求，常用的夹具结构类型有专用夹具、组合夹具、成组夹具和可调整夹具。在选择时还要考虑其他因素，选择合理、经济的夹具形式。001度，这样可以加工除了安装面的其它面的没有角，可进行加工倾斜面、倾斜孔等复杂工序加工。加工中心上的夹具的不仅要夹紧工件，还要以各方向的***面为参考基准，确定工件编程零点。

在加工中心上应用组合夹具，有下列优点：①节约夹具的设计制造工时；②缩短生产准备周期；③节约钢材和降低成本；④提高企业工艺装备系数。

但是，由于组合夹具是由各种通用标准元件组合而成的，元件间互相配合的环节较多，夹具刚性、精度仍比不上专用夹具，元件连结的接合面刚度对加工精度影响很大。龙门加工中心哪家好龙门式加工中心，加工范围广，区别去其他卧式或者立式加工中心等等，安装方便。通常，采用组合夹具时，尺寸加工精度只能达到IT8～IT9级，这就使得组合夹具在应用范围上受到限制。

此外，使用组合夹具***大（注：租赁方式会会相对优惠一些），总体略显笨重，还有排屑不便的缺陷。对中、小批量，单件（如新产品试制等）或对精度要求不很严格的零件，在加工中心上加工时，应尽可能选择组合夹具。