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沙迪克镜面火花机AG80L

3轴上搭载直线电机的高速跟踪伺服，实现了高品位的精加工和世界高速的加工

搭载了新开发的SVC回路，实现了放电痕均一、面粗糙度整齐的高速、高品位精加工。同时，X、Y、Z3轴上搭载了直线电机的高速跟踪伺服，通过维持合适的放电间隙，沙迪克慢走丝代理商，放电频率得到了飞跃性提高，实现了世界高速的加工。达到了超过熟练作业者经验的优化加工，为制造业做出了贡献。

机台特性：新开发高速、高品位精加工[SVC回路搭载]

实现了放电痕均一、面粗糙度整齐的高品位精加工面，沙迪克慢走丝厂家，同时由于对微细、微小形状也实现了无需打磨的高难度精加工，为工程时间的缩短、品质的提高以及稳定性的维持做出了极大的贡献。

沙迪克镜面火花机的温升和热变形对加工精度的影响因素多种多样，采取控制措施时，湖南沙迪克慢走丝，应抓住主要矛盾，***采取一、二项措施，取得事半功倍的效果。在设计可从哪些方面入手考虑？

1.减少发热：控制热源是根本的措施。在设计中要采取措施有效降低热源的发热量。

合理选取电动机的额定功率。电动机的输出功率P等于电压V和电流I的乘积，一般情况下，电压V是恒定的，因此，负荷的增大，意味着电动机输出功率增大，即相应的电流I也增大，则电流消耗在电枢阻抗的热量增大。若我们所设计选择的电动机长时间在接近或大大超过额定功率的条件下工作，则电动机的温升明显增大。为此，对BK50型数控针槽铣床铣头进行了对比试验（电动机转速：960r/min；环境温度：12℃）。

从上述试验得到以下概念：从热源性能考虑，无论主轴电动机还是进给电动机，选择额定功率时，应选比计算功率大25%左右为宜，在实际运行中，电动机的输出功率与负荷相匹配，增大电动机额定功率对于能耗的影响很小。但可有效降低电动机温升。

线切割高频电源调节原则

1、工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置电压调整旋钮2档，脉冲幅度开关接通1 2 2级，脉宽选择旋钮3档，间隔微调旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右。

2、进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，沙迪克慢走丝供应，使加工电流达到短路电流的70~75%。

3、在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。

4、新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。

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