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沙迪克镜面火花机测试数据处理分析

沙迪克镜面火花机热变形试验要在一个较长的连续时间内进行，进行连续的数据记录，经过分析处理，沙迪克慢走丝，所反映的热变形特性可靠性很高。如果通过多次试验进行误差剔除，则所显示的规律性是可信的。

主轴系统热变形试验中一共设置了5个测量点，其中点1、点2在主轴端部和靠近主轴轴承处，点4、点5分别在铣头壳体靠近Z向导轨处。测试时间共持续了14h，其中前10h主轴转速分别在0～9000r/min范围内交替变速，从第10h开始，主轴持续以9000r/min高速旋转。可以得到以下结论：

（1）该主轴的热平衡时间约1h左右，平衡后温升变化范围1.5℃；

（2）温升主要来源于主轴轴承和主轴电动机，在正常变速范围内，轴承的热态性能良好；

（3）热变形在X向影响很小；

（4）Z向伸缩变形较大，约10m，是由主轴的热伸长及轴承间隙增大引起的；

（5）当转速持续在9000r/min时，温升急剧上升，在2.5h内急升7℃左右，且有继续上升的趋势，Y向和Z向的变形达到了29m和37m，沙迪克慢走丝公司，说明该主轴在转速为9000r/min时已不能稳定运行，但可以短时间内（20min）运行。

沙迪克镜面火花机的温升和热变形对加工精度的影响因素多种多样，采取控制措施时，应抓住主要矛盾，***采取一、二项措施，取得事半功倍的效果。在设计可从哪些方面入手考虑？

改变结构，改变热变形方向。 采用不同滚珠丝杠轴向固定结构的数控针槽铣床Z轴主轴滑座在加工中要求铣槽深度误差5m。采用丝杠下端轴向浮动结构，在加工2h内，槽深逐渐加深从0到0.045mm。反之，采用丝杠上端浮动的结构，则能确保槽深变化 。

沙迪克镜面火花机结构几何形状的对称，可令热变形走向一致，使刀尖点的漂移尽量减小。

首先在沙迪克镜面火花机结构上采取完全对称布局，立柱和横梁是一体化结构，呈H型，相当于双立柱结构，具有良好的对称性。近似圆形的主轴滑座无论在纵向还是横向也都是对称的。

3个移动轴的进给驱动均采用直线电动机，结构上更加容易实现对称性，2个回转轴采用直接驱动，尽量减少机械传动的摩擦损耗和。

线切割高频电源调节原则

1、工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置电压调整旋钮2档，脉冲幅度开关接通1 2 2级，脉宽选择旋钮3档，间隔微调旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右。

2、进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，沙迪克慢走丝价格，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%。

3、在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。

4、新换钼丝刚开始切割时，沙迪克慢走丝厂商，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。

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