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发布时间:2020-03-12 20:38:11
沙迪克镜面火花机加工会产生变形吗?
因不加机械性外力,所以放电加工时不必担心工作物变形。放电加工物体之表面呈现凹凸之鳞波形状,而非为极平滑之镜面。大而强烈的火花产生粗糙的表面,较小之火花产生较光滑之表面。
火花机放电加工时物体之表面受到热脉冲的作用,但加工面之内部所受热的影响非常小,故其变质层浅,而且外表为特殊之加工层所包覆,耐磨耗,耐酸硷,不易生锈。所以放电加工也被用来对金属材料做表面硬化之处理。市面上也有专用的放电硬化装置供应,此时电极采用WC为主成分之材料。






沙迪克镜面火花机测试数据处理分析
沙迪克镜面火花机热变形试验要在一个较长的连续时间内进行,进行连续的数据记录,经过分析处理,所反映的热变形特性可靠性很高。如果通过多次试验进行误差剔除,则所显示的规律性是可信的。
主轴系统热变形试验中一共设置了5个测量点,其中点1、点2在主轴端部和靠近主轴轴承处,点4、点5分别在铣头壳体靠近Z向导轨处。测试时间共持续了14h,其中前10h主轴转速分别在0~9000r/min范围内交替变速,从第10h开始,主轴持续以9000r/min高速旋转。可以得到以下结论:
(1)该主轴的热平衡时间约1h左右,平衡后温升变化范围1.5℃;
(2)温升主要来源于主轴轴承和主轴电动机,在正常变速范围内,轴承的热态性能良好;
(3)热变形在X向影响很小;
(4)Z向伸缩变形较大,沙迪克慢走丝线切割报价,约10m,是由主轴的热伸长及轴承间隙增大引起的;
(5)当转速持续在9000r/min时,温升急剧上升,在2.5h内急升7℃左右,且有继续上升的趋势,Y向和Z向的变形达到了29m和37m,说明该主轴在转速为9000r/min时已不能稳定运行,但可以短时间内(20min)运行。

减少发热控制热变形
从结构和工艺上进行调整,尽量降低沙迪克镜面火花机发热或是环境热量。
结构上采取适当措施,减小二次热源的发热量,降低温升。例如:主轴结构设计时,应提高前后轴承的同轴度,采用高精度轴承。在可能的条件下,将滑动导轨改为直线滚动导轨,或采用直线电动机。这些新技术都可以有效地减小摩擦、减少发热、降低温升。
在工艺上,采用高速切削。基于高速切削的机理。当金属切削的线速度高于一定范围时,被切削金属来不及产生塑性变形,切屑上不产生变形热,切削能量大多数转化为切屑动能被带走。

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