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如何实现大面积高光泽沙迪克镜面火花机加工效果？混粉技术可实现大面积高光泽放电加工效果

想要大面积进行高光泽大面积放电加工，当然要选混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工！

什么是混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工？

混粉电火花加工是一种改善电火花加工表面粗糙度的工艺方法，所谓混粉电火花加工是指在工作液中添加了微粉，如硅粉、铬粉以及有关添加剂，以期使加工表面获得镜面效果。

使用混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工的优势：

使用混粉加工技术，能够在同样的电参数条件下，比不使用混粉加工技术获得更快的加工速度（使精加工时间缩短20%-30%）和更优的表面粗糙度。对于较大面积的电火花加工来说，沙迪克加工中心，具有显着的改善作用。

使用混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工的要求

混粉电火花加工要求选择合适的粉末添加剂和混粉工作液循环装置，进行粉末添加剂的浓度管理，利用扩散装置来消除浓度的误差。

电极制作（沙迪克镜面火花机反极性工件倒装放电加工法）

01：电极材料：紫铜

02：电极缩放量的选取：粗加工电极取双面0.3㎜；精加工电极取双面0.12㎜。

03：电极的制造：车床加工电极，注意将电极加工的靠后端部位避空，以免在加工中发生二次放电现象。

04：电极的装夹与校正：将电极安装于工作台侧的平口钳上，利用平口钳的V形***槽实现圆柱电极的自然校正。保证其校正精度的关键点是用于装夹的电极圆柱基准的制造精度要高，另外在装夹时一定要保证安装面之间的清洁。

消除沙迪克慢走丝线切割产生应力的措施

磨削加工

线切割后磨削加工，可去掉低硬度的白层和高硬层，提高冲模寿命。因为磨削时产生的热应力也是拉应力，与线切割产生的热应力叠加，无疑也会加剧冲模损坏。若在磨削后，再进行低温时效处理，则可消除应力影响，沙迪克加工中心供应，显著提高冲模韧性，使冲模寿命提高。因为几何形状复杂的冲模大多数是采用线切割加工，所以磨削形状复杂的冲模必须采用价格昂贵的坐标磨床和光学曲线磨床。

（4）喷丸处理后再低温回火

喷丸处理可使线切割切口的残余奥氏体转变为马氏体，提高冲模的强度和硬度，沙迪克加工中心厂商，使表面层应力状态发生变化，拉应力降低，沙迪克加工中心供应商，甚至变为压应力状态，使裂纹萌生和扩展困难，再结合低温回火，消除淬火层内拉应力，可使冲模寿命提高10～20倍。

喷丸处理受设备条件和冲模零件形状（内表面） 限制，难以普遍应用。